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技術(shù)文章

發(fā)酵罐染菌的可能原因及預(yù)防方法說(shuō)明

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  發(fā)酵罐已廣泛地用于制藥、酶制、味精、食品行業(yè),用來(lái)進(jìn)行微生物發(fā)酵的裝置,它通過(guò)優(yōu)化微生物的發(fā)酵條件來(lái)提高發(fā)酵效率。根據(jù)所培養(yǎng)微生物的好氧和厭氧性,可分為好氧型與厭氧型。一般具有良好的液體混和能力、傳熱速率,并具有可靠的檢測(cè)及控制儀表。
 
  發(fā)酵罐是有許多重要組成部分構(gòu)成,其中一個(gè)很重要的組成部分就是攪拌系統(tǒng),攪拌系統(tǒng)又包括:電機(jī)和變速箱、攪拌槳、攪拌軸、軸封(端面軸封)擋板。
 
  發(fā)酵罐染菌的可能原因及預(yù)防方法:
 
  1、確保密封性
 
  在使用之前,需要對(duì)罐體進(jìn)行認(rèn)真檢查,如檢查其攪拌系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)有無(wú)異常,機(jī)械密封是否嚴(yán)密,罐內(nèi)的螺絲是否松動(dòng),罐內(nèi)的管道有無(wú)堵塞,夾層或罐內(nèi)盤(pán)管是否泄漏,以及罐體連接閥門(mén)是否嚴(yán)密等。
 
  2、去除視鏡沖洗管道
 
  為了便于觀察發(fā)酵情況,在都設(shè)置了沖洗視鏡的蒸汽管道。但是,蒸汽一旦冷凝在管道中,就無(wú)法*保證冷凝水的無(wú)菌,因此應(yīng)該去除沖洗視鏡的蒸汽管道,減少染菌隱患。如果因罐內(nèi)霧氣大看不清楚,可以采用更高亮度的視鏡燈。
 
  3、PVDF膜凈化效果可靠
 
  傳統(tǒng)的空氣凈化系統(tǒng)使用活性炭、棉花、超細(xì)玻璃纖維紙作為過(guò)濾芯,其過(guò)濾效果差,且操作復(fù)雜。目前,國(guó)內(nèi)的膜過(guò)濾技術(shù)已比較成熟,如用偏二氟乙烯(PVDF)制成的折疊微孔濾膜濾芯不僅過(guò)濾精度高,且流量大。使用時(shí)技術(shù)人員只要注意對(duì)過(guò)濾器前壓縮空氣進(jìn)行除濕脫油,并按規(guī)范對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行滅菌,即可保證空氣無(wú)菌。另外,由于PVDF膜對(duì)壓縮空氣中的水分不敏感,膜本身的疏水性強(qiáng),因此可解決以往當(dāng)空氣濕度過(guò)大時(shí)棉花過(guò)濾器等不能使用的問(wèn)題。
 
  4、定期檢測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)
 
  對(duì)發(fā)酵培養(yǎng)基進(jìn)行*的滅菌處理是利用高溫過(guò)飽和蒸汽使各種細(xì)菌、真菌蛋白質(zhì)凝固而死亡。在醫(yī)藥工業(yè)滅菌中,對(duì)預(yù)熱時(shí)間、蒸汽閥門(mén)的開(kāi)度、滅菌溫度、滅菌壓力和泡沫控制等都有嚴(yán)格要求,其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題都很容易導(dǎo)致染菌。一般工業(yè)上滅菌溫度在110℃,滅菌壓力在0.5兆帕以上,而保證滅菌溫度和壓力的準(zhǔn)確依賴(lài)于各種溫度探頭、壓力傳感器等監(jiān)控系統(tǒng)。因此,定期對(duì)這類(lèi)探頭、傳感器等進(jìn)行檢測(cè)十分重要。另外,隨著發(fā)酵罐體積增大,相同罐壓對(duì)應(yīng)的罐溫有所降低,因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度與壓力的相關(guān)性發(fā)生變化時(shí),應(yīng)以溫度為準(zhǔn)。
 
  5、閥門(mén)宜采用軟密封
 
  閥門(mén)對(duì)介質(zhì)的密封性可分為4級(jí),即公稱(chēng)級(jí)、低漏級(jí)、蒸汽級(jí)和原子級(jí)。公稱(chēng)級(jí)與低漏級(jí)密封適用于關(guān)閉要求不嚴(yán)密的閥門(mén),例如用于控制流量的閥門(mén)。蒸汽級(jí)密封適用于蒸汽和大部分其他工業(yè)用閥門(mén)的閥座、閥桿和閥體連接部的密封。原子級(jí)密封適用于介質(zhì)密封性要求*的場(chǎng)合,如宇宙飛船和原子能動(dòng)力設(shè)備等。由于發(fā)酵工業(yè)中使用高溫蒸汽對(duì)發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行滅菌,因此閥門(mén)對(duì)介質(zhì)的密封性要求是蒸汽級(jí)密封。
 
  由于在發(fā)酵過(guò)程中閥門(mén)開(kāi)啟頻繁,經(jīng)常受介質(zhì)腐蝕、沖刷和氣蝕的損害,因此對(duì)于閥門(mén)副結(jié)構(gòu),即閥座與關(guān)閉件互相接觸進(jìn)行關(guān)閉的部分的選擇較為關(guān)鍵。
 
  6、重視閥門(mén)上密封檢查
 
  如果截止閥的閥桿和閥體內(nèi)孔的加工質(zhì)量不好,或因長(zhǎng)期使用導(dǎo)致磨損而使填料與閥桿的配合間隙增大,都會(huì)導(dǎo)致介質(zhì)由閥桿處泄漏,這種現(xiàn)象被稱(chēng)為閥門(mén)“上密封泄露”。然而,在發(fā)酵生產(chǎn)中,閥門(mén)的上密封檢查經(jīng)常被忽視。
 

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